Journée 1

Introduction au Lean Construction Management – compréhension et exemples du Lean Chantier

L'application du Lean aux projets de construction nécessite une nouvelle façon d'organiser ses projets et une nouvelle manière de les mener sur le terrain. Nous allons introduire les principes fondamentaux et les conditions nécessaires pour adapter vos pratiques à une approche Lean afin de réduire les gaspillages et rendre plus prédictible les engagements pris.

Points abordés

• Les origines du Lean, introductions des principes clés sous-jacents et discussions sur les opportunités pour votre organisation.
• Revue des gaspillages et analyse de leurs impacts
  • Identification des sources de non-performances sur chantier: En appui quelques vidéos
  • Identification des sources de non-performances en matière de gestion projet de construction:
• Les premiers outils du Lean visant la stabilité opérationnelle :
  • 5S
  • VSM : VALUE Stream Mapping…
  • Poka Yoké
• Etat des lieux interne des pratiques de gestion de projet et analyse des sources de variabilités : Echanges avec les participants

Last Planner® System mise en pratique autour d’une simulation de construction (partie 1)

Introduction au Last Planner System : Développé par Le Lean Construction Institute, le Last Planner® System est conçu pour apporter une plus grande fiabilité des performances projet. Au-delà de ces effets, cet outil contribue à rattraper le retard des projets dans le bâtiment, le génie civil et les projets d'ouvrage d'art.

Points abordés - Construction traditionnelle

• Set de simulation Villego® Round 1 : Simulation d’une gestion de projet classique :
  • Simulation montrant les effets de la variabilité sur la productivité
  • Mesure de la non-performance

La simulation démarre par un round en mode projet traditionnel. Les résultats sont repris dans un tableau mesurant la performance en temps, en profits ou en pertes. Lors de ce round les participants feront le parallèle avec les problèmes vécus dans leur travail quotidien. « C’est comme sur notre chantier ! » voila ce qui raisonne dans la salle après ce 1er round. Comme dans la réalité, les participants verront que les temps de réalisation varient énormément de groupe en groupe. Le travail n’est pas du tout prédictible malgré sa répétitivité.

Vous construisez une maison de manière traditionnelle puis selon les principes du Lean

Journée 2

Last Planner® System mise en pratique autour d’une simulation de construction (partie 2)

Points abordés - Lean construction

• Set de simulation Villego® Round 2 : Simulation utilisant le Last Planner® System : La gestion de projet collaborative afin de maximiser la prédictibilité
  • Mesure de la performance globale

Dans le 2ème round une deuxième maison sera construite selon la méthode du Last Planner. Ci-dessous le démarrage d’une Session Collaborative de Planification SCP.

Avant de démarrer le processus de construction, les participants établirons ensemble le planning d’exécution lors d’une session collaborative de planification. Chacun pourra alors observer les collaborations se mettre en oeuvre, les rôles se définir naturellement comme celui du contractant principal se transformant en un réel « Process Manager ». L’équipe entreprendra ensuite une phase de compression du planning en prenant des engagements irréalistes mais rapidement corrigés en consensus.

Construire
Une fois le planning couleur accroché au mur de la « War-room », tous le monde s’attèle à construire ensemble la maison selon le planning établi au préalable en consensus. A espaces réguliers un temps mort sera marqué afin de mesurer la bonne tenue du planning. Ce temps mort simule le PEP-meeting.

PEP-Meeting
Lors de cette réunion « Production Evaluation et Planning » sera calculé un indicateur clés. Le PPC (Pourcentage de Promesses Conformes) sera calculé pour chaque sous traitant et pour l’équipe dans son intégralité.

“RECHERCHER LES CAUSES D’UN PPC SOUS LES 100%"

Après avoir recherché les causes de non atteinte d’un PPC de 100%, la question est posée si quelqu’un souhaite réordonnancer sont planning sur la prochaine période. L’analyse systématique de périodes de production passées est essentielle à l’amélioration continue. Les résultats seront alors immédiatement visibles de tous.

Resultats
Les indicateurs de performance sont comparés au round 1. Les temps d’exécution sont alors diminués, la productivité augmentée ainsi que les profits. La performance devient alors bien plus prédictible. Rendre le processus de construction robuste et prédictible est le but principal du Last Panner System. Les participants sont maintenant préparés à l’utilisation du Last Planner, à la pratique du planning collaboratif et du PEP- meeting. La performance locale est maintenant aussi synonyme de performance globale.

Last Planner® System : concept théorique & templates et conditions de mise en œuvre

Points abordés

• Suite à la simulation une reprise des concepts manipulés préalablement sera proposée.
• En parallèle du débriefing, les conditions nécessaires à son application sur le terrain seront abordées point par point.
  • Master Schedule, Retro planning (Planification), ordonnancement, Charge/Capacité. opérationnalisation des tâches
  • Gestion des 7 flux limitant la variabilité
  • Sélection et maturité des entreprises à s’inscrire dans un mode projet collaboratif
  • A3 thinking
  • Gestion de la WarRoom
• Capitalisation, mesure de performance et amélioration continue
• Selon le temps disponible une introduction au « Buffer Management » pourra être réalisée. Quelles sont les pratiques en matière de sécurité de temps sur les plannings.